Instalații CIP

Procedura de spălare a părților de utilaj ce intră în contact cu produsul este o etapă foarte importantă în producerea produselor alimentare. Trebuie de menționat că producătorii de produse alimentare sunt obligați să asigure respectarea strictă a standartelor de igienă a producerii.

La întreprinderile de lactate întotdeauna este necesar sistemul de spălare CIP centralizat sau decentralizat, în dependență de amplasarea utilajelor. Sistemele CIP centralizate ca regulă se folosesc în fabricile mici unde conductele de produs sunt relativ scurte.

Instalații de acest tip sunt caracterizate printr-un nivel înalt de automatizare. Rezervoarele sunt prevăzute cu senzori de nivel, iar returul soluției de spălare se controlează cu senzori de conductivitate. În sistem este prevazută distribuirea în zone diferite a deșeurilor rezultate din procesul de spălare: deșeuri pentru neutralizare ce conțin soluții de spălare, deșeuri apă ce conține resturi de produs etc.

O stație CIP mare poate fi înlocuită cu cîteva module mici amplasate în apropierea diferitor grupe de utilaje tehnologice ale fabricii. Aceste instalații funcționează după principiul utilizării cantității minime de soluție, atent determinate pentru fiecare etapă a programului de spălare – exact atît cît este necesar pentru umplerea conturului de spălare respectiv.

Pentru producerea sistemelor utilizăm doar componente de înaltă calitate, produse în Europa după standardele DIN și ISO. Schimbătoare de căldură – produse în Suedia. Spray ball – produse în Suedia. Conducte, fitting-uri și valve automate - Inoxpa / produse în Spania. Pompe - Inoxpa / produse în Spania. Rezervoare – Aginox / produse în Italia. Sistemul de automatizare în baza componentelor Omron (Japonia), Tecnologic (Italia), Saba (Italia), Manotherm (Germania) etc.