Установки СIP & SIP

Безупречная очистка всех элементов производства (резервуаров, труб, насосов и т.д.) имеет в фармацевтике фундаментальное значение. Только строгое соблюдение гигиены производства гарантирует качество произведенного продукта.

Поэтому установки CIP/SIP должны быть правильно спроектированными для каждого конкретного производства, в целях оптимизации контролируемого процесса безразборной мойки.

Принцип работы
Параметры температуры, скорости потока, давления, концентрация химических агентов и время дозирования точнейшим образом контролируются системой с возможностью настройки многих опций, что позволяет не просто программировать процесс мойки и стерилизации, но и делает этот процесс циклическим, надёжным и поддающимся проверке и валидации.

Безразборная стерилизация (SIP) оборудования производится посредством чистого пара, который подаётся от парогенератора. Стерилизационный цикл, как и процесс мойки, контролируется программируемым командоаппаратом, который управляет каждой фазой процесса.

Конструкция и характеристики типичной передвижной установки
Передвижная CIP-установка:

• Два резервуара ёмкостью 250 л из стали марки AISI 316 с обогревательными рубашками для подготовки растворов.
• Конические днища.
• Электронагреватели внутри ёмкости.
• Перистальтический, поршневой или мембранный насос для дозировки концентратов.
• Нагнетательный насос.
• Дисковые клапаны из стали марки AISI 316 с пневматическими дисковыми затворами и контрольными устройствами C-TOP.
• Рама из стали марки AISI 304 на колесах.
• Фильтр на линии возврата.
• Автоматический контроль температуры и проводимости в линиях возврата.
• Датчики уровня в резервуарах.
• Контроль потока на линии возврата.
• Манометр на выходе насоса.
• 6-дюймовый сенсорный экран.
• Система контроля с помощью ПЛК производства Siemens/Omron/ Schneider Electric.
• Установка выполняет 5 программ: подготовка, кратковременная мойка резервуаров и производственных линий, длительная мойка резервуаров и линий. Ручная активация клапанов. Визуализация статуса установки. Модификация параметров.

Опции

• Рециркуляция внутри резервуара с помощью насоса.
• Дополнительный резервуар для дозировки стерилизующих агентов.
• Обмен данных между контрольной панелью CIP/ SIP и другими контрольными системами предприятия.
• Двухседельные или односедельные или мембранные клапаны вместо дисковых затворов.
• Трубчатый теплообменник.
• Различные конфигурации резервуаров.
• Контроль на линии подачи.
• Регистрация операционных данных.
• Стационарные станции.

Материалы

• Части, контактирующие со средой: нержавеющая сталь марки AISI 316L
• Другие части: нержавеющая сталь марки AISI 304
• Изоляция: минеральная вата
• Уплотнения (клапаны, насосы, присоединительные фланцы): этиленпропиленовый каучук, согласно нормативу FDA 177.2600.